技術與認證
研發實力
品質保證
江蘇永良鎂業科技擁有完整的研發體系與嚴格的品質管理體系，多項國際認證確保每批產品達到最高標準。
製造能力
核心製造工藝
5000+
噸/年產能
熔煉與鑄造
採用先進的真空熔煉技術，精確控制合金成分，確保材料純淨度與一致性。配備多台大型熔煉爐，年產能超過5000噸。
3600
噸擠壓力
擠壓成型
擁有多台大型擠壓機，最大擠壓力達3600噸，可生產各種截面形狀的鎂合金型材，滿足客戶多樣化需求。
±0.05
mm精度
壓鑄工藝
配備先進的冷室壓鑄機，鎖模力從250噸至1600噸，可生產複雜形狀的精密壓鑄件，尺寸精度達±0.05mm。
10+
種表面工藝
表面處理
提供陽極氧化、微弧氧化、電泳塗裝、噴粉等多種表面處理工藝，提升產品耐腐蝕性與外觀品質。
每批產品
嚴格檢測
資質認證
國際認證體系
ISO 9001
ISO 9001:2015
品質管理體系認證
通過國際標準化組織品質管理體系認證，確保從原材料採購到成品交付的全流程品質控制。
IATF 16949
IATF 16949
汽車行業品質管理
符合汽車行業技術規範，滿足全球主要汽車製造商的供應商資質要求。
AS9100D
AS9100D
航空航天品質體系
通過航空航天品質管理體系認證，具備為航空航天行業提供材料的資質。
RoHS / REACH
RoHS / REACH
環保合規認證
符合歐盟有害物質限制指令及化學品法規，確保產品符合全球環保標準。
品質流程
全流程品質管控
01
原材料檢驗
對每批原材料進行嚴格的化學成分分析與物理性能測試，確保原料品質符合標準。
02
生產過程控制
全程監控熔煉溫度、壓力、速度等關鍵工藝參數，確保生產過程穩定可控。
03
成品檢測
採用光譜分析、力學性能測試、尺寸測量等多種手段對成品進行全面檢測。
04
出貨品質確認
每批產品附帶完整的材質報告與檢測證書，確保客戶收到符合規格的產品。